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东方石油支撑剂有限公司的高强低密度陶粒技术水平国内领先,宜兴电子器件总厂的陶瓷外壳用于航天航空等各类军事领域装备,富陶科的高端日用建筑陶瓷叩开欧美等国际市场……在陶都宜兴,一批“陶界新贵”正竞相发力。
以人才为媒,搭乘科技快车,宜兴“陶文化”正叙述一段新故事。
工业陶瓷迈向高、精、尖,艺术陶瓷“嫁接”科技,千年陶文化正在演绎从传统到现代的华丽“变身”。
“‘瘦身’与‘增高’,产业才能跑起来。
”丁蜀镇副镇长王健道出了产业转型秘诀。
近年来,宜兴共关闭400多家琉璃瓦生产企业,为产业转型发展打开了空间,科技创新推动产品向产业链和价值链高端延伸。
宜兴非金属化工机械厂已有30多年历史,每年都将销售收入的5%投入研发与技改,前后斩获国家专利50多项。
三恒高技术窑具有限公司坚持自主创新,通过尝试改进窑具原材料配比,生产的复合承烧板各项指标都处于国际先进水平,和西门子、博世等世界知名企业建立了合作关系。
今年,该企业成功开发锂电用高温耐火材料,耐腐蚀性高于国内同行水平,已成功试用于部分锂电池生产企业。
如今,陶瓷产业一年上百亿元的产值中,高科技陶瓷新材料企业已占据半壁江山,规模以上骨干企业近30家,拥有2500多件专利。
产业持续出“新”,源于企业与人才的常态化交流。
通过五年的产学研对接及产业论坛活动,中科院、清华大学等20多所科研院校的100多名专家教授与陶瓷企业对接,为转型发展提供智力支持。
“但许多企业仍喜欢各自为战,缺乏协同发展的团队精神。
”丁蜀镇相关负责人坦言,“兴产业需抱团。
”去年,宜兴成立全国首个“千人计划”产业协同创新促进中心,10家企业与10多位专家抱团结成无机非金属产业联盟,专家和企业之间以组团式对接、订单式服务等形式开展常态化互助合作。
宜兴摩根热陶瓷有限公司加入联盟后很快寻得一个新项目,并将人才引进企业。
“项目研发成功后,在降低生产成本的同时提高产品节能环保特性,开拓出新市场。
”公司厂长殷波坦言,过去10年间,企业在人才对接上花费很多精力,有时甚至觉得吃力,因为个体缺乏吸引人才的条件。
联盟的建立让企业吃了定心丸,在快速找到配对人才与项目的同时还能与其他企业抱团发展,合作研发。
在工业陶瓷科创之花争相开放时,艺术陶瓷也“玩”起了科技化。
日前,“紫砂艺术全息数字防伪服务云平台技术”发布,运用云计算、紫砂壶物理特性的全息数字防伪等技术,通过采集紫砂壶的“DNA”,给每把紫砂壶一个“身份证”,将宜兴紫砂壶资源纳入公共服务的权威数据平台。
用户可通过电脑、智能手机接入,点击所需的服务模块,名人名家紫砂壶信息查询、防伪辨识数字认证服务功能等都能快速查到。
为规范紫砂壶的流通,紫砂作品交易活动提供公开、公正的数字化防伪认证保障。
——编辑:清荷 (转载请注明来源:紫砂壶信息网 http://www.zishahu.info/zhishi/e876984929b9156133a4e6ac7d42540e_36453.html)
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